高速混合制粒機常見故障解決方法

　　高速混合制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產生旋轉、推進和拋撒作用，可在極短的時間內達到極為理想的混合。繼而在粘結劑的作用下制成充分潤濕的軟料 然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。

　　高速混合制粒機滑脂塊的操作問題、制粒機電流問題以及制粒機的啟動問題都是其在使用過程中常常會遇到的問題，在遇到上述常見的額三種問題時，我們給出以下的解決方法。
　　1、制粒機在加油時，滑脂塊的操作方法及易呈現的毛病
　　在給制粒機加油時，有必要先關氣再搬動滑脂塊。
　　(1)在搬動滑脂塊時，難免會忘掉關氣，此刻假如呈現搬不動，請不要硬搬，先將氣源關掉，再搬。
　　(2)有時呈現斷氣之后，仍是搬不動，那就要將滑脂塊中心的內六角螺栓拆下，將滑脂塊分隔就能看見中心有兩個O型圈，然后把O型圈放好再裝上，就能夠了。
　　(3)當滑脂塊沒有對著油路時，因為氣壓過高將滑脂塊連住了，只要將滑脂塊中心的內六角螺栓拆下即可。
　　2、濕法混合制粒機的電流不穩定
　　(1)壓輥環模空隙調整不妥；
　　(2)分料刀磨損嚴峻，分料不均勻；
　　(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒（分級篩有破損表象）；
　　(4)質料和添加液、蒸汽混合不均；
　　(5)傳動皮帶松緊紛歧。
　　3、制粒機啟動不起來
　　(1)查看電源是不是正常通電；
　　(2)查看安全銷是不是開裂；
　　(3)查看行程開關是不是到位；
　　(4)查看顆粒機門是不是關到位。